1. 정의: 사출 금형에 가스를 배출하고 도입하는 구조.
2. 사출 금형의 배기 불량의 결과 : 제품에 용접 마크 및 기포가 생성되어 채우기가 어렵고 버(배치 가장자리)가 쉽게 생성되고 제품이 국부적으로 그을리며 제품 내부에 기포가 있으며 강도 제품이 감소합니다.
3. 배기 방법: 배기 슬롯의 배기 위치는 가능한 한 이형면과 캐비티의 한쪽에서 선택해야합니다.재료 흐름의 끝이나 합류 지점과 제품의 두꺼운 벽에서 열어보십시오.
4. 배기 슬롯 설계: 배기 슬롯은 작업자를 피하기 위해 가능한 한 위쪽 또는 아래쪽이어야 합니다.피할 수 없는 경우 구부러진 배기구를 사용할 수 있습니다.배기 슬롯의 깊이 치수는 아래 표와 같이 제품의 오버플로 값보다 작아야 합니다.
배기 슬롯의 길이는 기본 배기 슬롯인 캐비티에서 바깥쪽으로 5-10mm입니다.보조 배기 슬롯은 0.3-0.5로 깊어집니다.배기 슬롯의 너비는 5-25mm이며 일반적으로 5-12mm의 중간 수를 사용합니다.배기 슬롯의 수와 간격 두 개의 배기 슬롯 사이의 간격은 8-10mm입니다.기어와 같이 가장자리가 거친 제품은 배기 슬롯으로 배기할 수 없습니다.이젝터 핀, 이젝터 로드, 인서트 등과 같은 다른 배기 방법을 사용하십시오.
게시 시간: 2022년 3월 23일