PMMA 및 PC 높은 투명 플라스틱 부품
| 부품 이름 | PMMA 및 PC 높은 투명 플라스틱 부품 |
| 제품 설명 | 매우 투명함 포장, 건축 및 건설, 전기 및 전자, 자동차, 소비재, 의료, 기타(항공우주, 농업)에 널리 사용됩니다.폴리머 유형에는 PET,PVC,PP,PS,PC,PMMA,기타(폴리아미드, ABS 및 SAN, 폴리에틸렌, TPU)가 포함됩니다.거울 또는 광학 마감을 위한 몰드 마감 |
| 수출국 | 프랑스 |
| 재료 | PC |
| 마무리 손질 | 거울 광택제 |
| 캐비티 번호 | 1+1 |
| 금형 규격 | 하스코 |
| 금형 크기 | |
| 강철 | S136H |
| 금형 수명 | 500000 |
| 주입 | 콜드 러너 플랫 게이트 |
| 방출 | 배출 핀 |
| 주입 주기 | 30S |
| 제품 기능 및 응용 | 고온 저항, 우수한 내마모성, 고온 증기 저항, 고온, 고주파 및 고전압 전기적 특성.UL94 V0, V2 및 5VA 등급이며 RoHS를 준수합니다.그리고 높은 내열성, 높은 강도 및 모듈러스 및 고온까지 광범위한 내화학성을 제공하는 비보강 범용 등급입니다. |
기술
시장에서 일반적으로 사용되는 투명 플라스틱 재료의 유형은 폴리메틸 메타크릴레이트(아크릴 또는 플렉시 유리 PMMA 플라스틱), 폴리카보네이트(PC 플라스틱), 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET), 투명 나일론, AS(아크릴로니트릴-스티렌 공중합체) 등입니다. 우리가 가장 많이 노출되는 세 가지 플라스틱은 PMMA, PC 및 AS입니다.
1. 투명 플라스틱의 특성: 첫째, 투명 플라스틱은 투명도가 높아야 하고, 둘째, 특정 강도와 내마모성, 내충격성, 내열성, 내화학성 및 흡수성이 있어야 합니다.사용시 투명성 요구사항을 만족하며 안정적인 성능을 가지고 있습니다.
2. PMMA의 공정 특성.PMMA는 점도가 높고 유동성이 낮습니다.따라서 사출 성형에는 높은 재료 온도와 높은 사출 압력을 사용해야 합니다.사출 온도의 영향은 사출 압력보다 크지 만 사출 압력이 증가하면 제품의 수축률이 향상됩니다.불량한 내충격성, 불량한 내마모성, 긁힘 용이성, 취성 쉽기 때문에 금형 온도를 높이고 이러한 결함을 극복하기 위해 응축 공정을 개선해야 합니다.
3. PC의 공정 특성.PC는 점도가 높고 용융 온도가 높으며 유동성이 낮고 제조성이 PMMA만큼 좋지 않습니다.사출 압력은 유동성에 거의 영향을 미치지 않지만 점도가 높기 때문에 사출 압력이 여전히 높습니다.따라서 내부 응력을 방지하기 위해 압력 유지 시간은 가능한 한 짧아야 합니다.수축률이 크고 크기가 안정적이지만 제품의 내부 응력이 커서 균열이 생기기 쉽습니다.
4. PET의 공정 특성.PET 성형 온도가 높고 재료 온도 조절 범위가 좁으나(260~300°C) 용융 후 유동성이 좋아 제조성이 떨어지며, 대통 주둥이.사출 후 기계적 강도 및 성능이 높지 않으며, 연신 공정 및 개질을 통해 성능을 향상시켜야 합니다.
